随着国家对能源利用率和环保问题的日益重视，在不断发展和完善原有供暖技术的同时，节能新技术的利用进一步提高了能源的利用率并降低了污染物的排放。因此我们从热源、热网到末端的综合管理进行整体规划，有效提高了供热效率，降低管网损耗，达到了系统节能效果。以下为公司的核心供热节能技术。
一、水力平衡技术
通过加装调节装置进行水力平衡调试，使各个调节装置处的流量达到计算流量值，实现整个系统的流量平衡，实施水力平衡调试技术可节能10%以上。
二、气候补偿技术
根据室外温度变化，自动调节供水温度，改变相应的供热量，实现按需供热。根据室外温度的变化，有效的控制和调节供水温度。充分利用太阳辐射热和人的活动规律进行时间控制和调节。根据室外温度的变化，实现对运行曲线的自动分段调整和控制。
三、烟气余热回收技术
燃气锅炉排烟温度较高，一般在150℃-210℃，烟气中有6%-9%的烟气显热损失和11%的潜热未被利用就被直接排放，这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的污染。利用烟气余热回收装置，使低温水吸收烟气的物理显热和汽化潜热，降低排烟温度，可提高锅炉热效率3-15%；同时冷凝的作用，排入大气的有害物质CO2和NOX等大为减少，排烟将更加符合环保标准。
四、分时、分区控制技术
根据按需供热的原则，锅炉房微机可按照不同时间和不同的空间，自动控制调节供热量，使系统的供热量与不同性质建筑的热负荷基本一致，达到最大限度的节能。
五、变频调速节电技术
变频调速节电技术，是通过变频器改变供电频率，使电动机转速改变，进而改变风机或水泵的流量和扬程（或压头）及功率性能曲线，以适应负荷变化，且又达到节电目的。
六、锅炉集中控制技术
锅炉集中控制系统是由智能主机（主机控制系统）和下位机（终端控制器）组成，其主要目的是在保证良好的供热效果前提下，改变单锅炉独立运行的方式，将多台锅炉集中采用计算机统一调配，并根据随时变化的供热负荷需求，实时进行负荷优化配比，减少能耗浪费。在保证节能的基础上，延长锅炉使用寿命。该集控系统，不单对锅炉而且可以对气候补偿器等系统设备进行控制，达到对整个系统控制的目的。